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“强富美优”看淄博周村篇:老城转型“链条经济”激活产业新动能

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“强富美优”看淄博周村篇:老城转型“链条经济”激活产业新动能,

广州氢能电池,什么是氢能电车,氢能电池元素  聚焦“强富美优、品质活力”幸福周村建设和“126”发展思路,今年,周村区强化“抓发展必须抓项目,抓项目就是抓发展”的意识,奋力打响“项目突破”攻坚战,切实以新发展理念引领高质量发展。

  “这是湖北仙鹤纸业的6台超级压光机订单,现在已经完成一台并发货了。”3月13日,在位于周村区的淄博泰鼎科技有限公司机加工车间内,操作工韩志强和于大广正在和同事们对设备进行加工,随着天气逐渐变暖,与气温同样攀升的还有项目生产的热度。

  “我们靴式压光机一年的产量最多能做15台,目前今年的订单量已经满额了,所有车间的生产线都在加班加点赶进度。”淄博泰鼎机械科技有限公司机加工车间主任田大振说。

  在造纸机械行业,关键三大核心设备压光机、流浆箱、靴压装置被列为国家“十四五”卡脖子重点攻关项目。作为国内唯一专业研发生产高端超级压光机的企业,泰鼎公司聚焦造纸行业关键工艺研发突破,专注于提供造纸高档专用设备及技术集成化服务,生产的造纸机械压光机和靴式压榨设备是现代造纸机生产线必不可少的核心关键技术装置,打破了长期被国外技术垄断的现状。

  “我们生产的压光机在国内市场占有率达80%,对应用企业来说具备三大优势,可提高产量33%、降低能耗25%、改造3条生产线条生产线。”淄博泰鼎机械科技有限公司副总经理郭庆宝的言语中透露着自豪。作为周村智能装备产业链上的重要一“环”,淄博泰鼎机械科技有限公司今年异常繁忙,目前,36台(套)的机器订单已经排到了2025年。

  据了解,泰鼎公司是目前国内唯一生产分区可控中高压光机和靴式压榨装置的高新技术企业,堪称中国造纸机械领域名副其实的头部企业。

  而在文昌湖省级旅游度假区,同样在装备制造行业处于排头兵位置的淄博大亚金属科技股份有限公司生产车间,冯志国正在对一台TAA600型号的抛丸机进行调试。

  淄博大亚金属科技股份有限公司是目前国内最大,全球排名前三的金属表面处理综合服务商。公司的主导产品钢丸、钢砂等金属磨料,主要应用在航空航天、高铁、汽车、造船、海工、集装箱、工程机械、钢结构、风电核电等行业和领域。2020年,淄博大亚金属科技股份有限公司被认定为国家制造业单项冠军。

  春节开工以来,大亚金属紧盯全年任务目标,开足马力满负荷生产。“目前,金属磨料、船舶配件、智能表面处理装备等主要产品的订单已排到了三季度,投资3.2亿元的高端海洋装备二期项目也在紧锣密鼓推进中。”淄博大亚金属科技股份有限公司副总经理蒋振峰告诉记者。

  智能装备产业是周村区“333”现代产业体系中重点发展产业,也是周村区主导的唯一一条市级产业链。近年来,周村通过强化政策措施、优化产业布局、推进项目建设,以精密机床、造纸机械、医疗器械、玻璃瓶罐机械、风机装备为主的装备产业发展体系已逐步成型,智能装备产业集聚、集群化发展态势已初步显现。

  为完善高端装备制造产业园区布局,周村不仅重点引进高端装备制造、节能环保装备等行业高新项目,还全面落实人才奖励、补助政策,为装备制造业装型升级、实现高质量发展提供智力支撑。

  数据显示,2022年,周村区拥有规模以上装备制造企业38家,占全区规上工业企业的18.1%;全年营业收入35.24亿元,同比增长6.9%。全区装备制造业拥有市级以上研发平台20家余家,其中,省级企业技术中心4家、市级企业技术中心12家、市级工程实验室,拥有省级制造业单项冠军2家,省级首台(套)技术装备及关键核心零部件8件。

  在被称为周村“西大门”的王村镇,周村区氢能基础产业集聚区内,淄博安泽特种气体有限公司氢能源一体化示范应用项目正在有条不的推进建设。该项目总投资2.3亿元,占地50亩,总建设面积9800平方米,建设研发楼4300平米、辅助配套设施建筑面积200平米;建设加氢站及辅助设施建筑面积2300平米。项目达产后,预计年纳税1500万元。

  “借助园区的位置优势,我们主动对接济南中国氢谷、章丘济东智造新城等载体,依托安泽特种气体,与济南大学合作打造全省氢气制备中心,加快氢能源一体化示范应用园建设。与此同时,我们还与中科院金属研究所、济南大学合作共建氢能基础产业研究院项目,重点加强对氢气储运基础性研究,攻关金属储氢课题和生物质制氢课题,引领氢能基础产业发展。”淄博安泽特种气体有限公司总经理杨高峰说。

  自创建济淄同城化科创大走廊先行区以来,周村区抢抓机遇,积极外联省会济南,配合做好经十路东延工程,规划建设济淄大道,主动承接资源外溢、产业转移,布局高端产业园区和智能厂房,精心策划一批大项目好项目,有序实施新材料园区扩区扩容,加快建设总投资140亿元的苏科新材料科创港、一汽(淄博)汽车零部件产业园等13个重点项目,加速链接驻济高校、科研院所创新资源,推动人才链、创新链、产业链协同一体发展。

  在山东恒利纺织科技有限公司智慧化生产车间内,产量、能耗、生产效率等各项数据在智能化监控平台上以数字化形式实时呈现。得益于智能化升级改造,恒利纺织的产品也由传统服装面料转型为新型高端功能性面料,科技含量显著提高的同时,企业的订单和效益也实现了翻倍增长。

  在实现年产1.5亿米高档环保面料和研发中心项目投产后,恒利纺织又马不停蹄地启动了高档复合功能性面料生产技改项目,通过智能化改造,打造全球最大的运动功能面料研发生产基地。

  “我们拥有世界多项关键‘卡脖子’技术,是迪卡侬公司除法国总部以外的唯一一家全球研发基地,迪卡侬公司70%的功能性面料都由我们生产,而且功能性面料使用的坯布几乎全部来自环保纱线,实现了智能化的绿色化的有机统一。”山东恒利纺织科技有限公司总经理刘麟铭表示。

  数据显示,目前周村区纺织丝绸企业总体量已达500余家。产业转型升级的赛道上,每天都在上演“速度与激情”:以大染坊、恒利纺织、兰雁纺织等企业为依托,实现产业链前端产品的“新、优、特”;以恒利纺织、兰雁牛仔、澳迪森等企业为依托,围绕休闲时装、精品童装以及国际高档品牌加工等方面进行提档升级;以飞狮巾被、京尚纺织、大染坊等企业为依托,着力打造国内知名家纺产业基地……

  周村区工业和信息化局党组成员、二级主任科员王卫介绍,周村区纺织丝绸产业未来的发展目标是:到2025年形成较为合理完善的产业体系,集群经济、园区经济更加突出,大中小型企业交互辉映、相互配套的企业结构更加合理,培育具有国际影响力的龙头企业和产品,建设全省一流的高端纺织丝绸产品生产基地。

  为促进产业集聚发展、增强自主创新能力,周村不断提升产业链的“强度”、“高度”、“厚度”、“深度”、“温度”。不断加大“双招双引”力度,招引优质项目,围绕产业链强链补链关键环节,开展精准招商,引进一批产业链带动性强的引擎性重大投资项目和研发机构,鼓励支柱企业产品向整机与成套设备和系统集成转型,引导装备制造业“专、精、特、新”方向发展,形成整机与零部件优势互补、协调发展的产业格局,培植壮大高端装备产业链。

  目前,周村区、文昌湖省级旅游度假区已经初步形成了精密机床、玻璃机械、造纸设备、金属表面处理装备、医疗器械等一批专业特色园区和产业集群。

  周村区委书记、文昌湖省级旅游度假区工委书记李德刚表示,作为全市“智能装备产业链”主导区县,周村聚焦“文旅产业+‘1+3+4’八条重点产业链”构成的现代产业体系,大力实施延链强链补链行动,培育招引西铁城、三金机械、新华医疗等一批行业龙头企业和细分市场的顶尖企业,多项技术打破国外垄断、填补国内空白。今年上半年确定实施总投资272亿元的62个区重点项目中,39个列入市重大项目,7个列入省级重点项目。下一步,将尽快推动智能装备产业延链成群、做优做强;加快推动不锈钢、沙发家具、丝绸纺织等传统产业数字化提升、智能化改造,推动建设产业特色鲜明、集群效应明显、质量品牌高端的特色传统产业集群。